多轴车铣复合机床有两种主要的加工形式：工件与刀具轴线平行时的外形轮廓加工；工件与刀具轴线垂直时的面加工。外形轮廓车铣复合加工类似于采用螺旋插补铣的方式加工旋转工件的内外轮廓；而面加工式车铣复合加工仅能加工外表面。
多轴车铣复合机床有着自己的应用领域和优势，以下为主要的几点。
1、加工非连续表面可导致断续切削，如加工各种槽及清根等情况时。在经典车削加工中，此操作可产生不利于加工的冲击载荷，导致加工表面质量差及刀具的提前磨损。在车铣复合加工中，所采用的刀具为铣刀，铣削本身就是在负载周期性地变化中进行断续切削。
2、被加工材料为长切屑材料时。在车削加工中，切屑成形是难以对付的事情；为车刀寻找到合适的断屑槽也并非那么容易完成的任务。应用于车铣复合加工的铣刀产生的是短切屑，这显着提高了对切屑的控制。
3、以加工带偏心轴颈的曲轴及主轴为例，在车削加工中，诸如曲轴颈，偏心凸轮等工件的偏心质量可导致不平衡力的产生，对加工产生不利的影响，而车铣复合加工因工件的低转速而避免了这样的负面影响。
为了让多轴车铣复合机床发会更大的效益，我们可以通过以下几个技巧来提高车铣复合机床的使用效率。
1、正确选择车铣复合机床，选择高质量车床。避免设备选择不当，质量不好等问题。
2、在选择数控机床型号时，应避免片面性。选择质量优越的设备，同时要选择功能对口的机床。
3、避免同型号设备数量太多，与其他设备不配套的问题。如果选择不同厂家产品数控系统不统一，规格不配套，会造成技术后备支持不良。
4、掌握和提高车铣复合机床的使用技术。
以上就是多轴车铣复合机床使用加工的相关介绍，供大家参考！
