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数控车床的对刀方法你知道多少?

时间:2020-11-20 点击次数:852
  对刀是指数控机床的刀具与工件之间的相对关系,需要在机床坐标系统中准确定位,通过对刀可以准确定位刀具的坐标位置,一般指的是刀尖的准确位置。
 
  那么该如何对刀呢?在对刀时我们应该做些什么呢?下面总结了一些方法,我们一起来看看吧!
 
  1、对刀方法:数控加工的对刀,对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度,还会影响数控机床的操作。
 
  所谓对刀,就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点(对刀点)上,使其在数控程序的控制下,由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸关系,从而保证零件的加工精度要求。在数控加工中,对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。
 
  2、试切法:根据数控机床所用的位置检测装置不同,试切法分为相对式和式两种。在相对式试切法对刀中,可采用三种方法:
 
  一是用量具(如钢板尺等)直接测量,对准对刀尺寸,这种对刀方法简便但不精确;
 
  二是通过刀位点与定位块的工作面对齐后,移开刀具至对刀尺寸,这种方法的对刀准确度取决于刀位点与定位块工作面对齐的精度;
 
  三是将工件加工面先光一刀,测出工件尺寸,间接算出对刀尺寸,这种方法为精确。在式试切法对刀中,需采用基准刀,然后以直接或间接的方法测出其他
 
  刀具的刀位点与基准刀之间的偏差,作为其他刀具的设定刀补值。以上试切法,采用“试切——测量——调整(补偿)”的对刀模式,故占用机床时间较多,效率较低,但由于方法简单,所需辅助设备少,因此广泛被用于经济型低档数控机床中。
 
  3、对刀仪对刀:对刀仪对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上(对车床,刀具直接安装在刀架上或通过刀夹再安装在刀架上),此方法比较多地用于车削类数控机床中。
 
  而机外对刀仪对刀必须通过刀夹再安装在刀架上(车床),连同刀夹一起,预先在机床外面校正好,然后把刀装上机床就可以使用了,此方法目前主要用于镗铣类数控机床中,如加工中心等。
 
  采用对刀仪对刀需添置对刀仪辅助设备,成本较高,装卸刀具费力,但可节省机床的对刀时间,提高了对刀精度,一般用于精度要求较高的数控机床中。
 
  4、ATC对刀:AIC对刀是在机床上利用对刀显微镜自动计算出刀具长度的方法。由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作和目视,故仍有一定的对刀误差。
 
  与对刀仪对刀相比,只是装卸刀具要方便轻松些。自动对刀是利用CNC装置的刀具检测功能,自动精确地测出刀具各个坐标方向的长度,自动修正刀具补偿值,并且不用停顿就直接加工工件。

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