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线轨数控车床的故障排查方法,记住下面五点

时间:2021-06-28 点击次数:318
  线轨数控车床通常指滚动导轨,就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种,我们通常称这类元件为“直线导轨”。
  直线导轨本身分两部分:滑轨和滑块。
  滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以定制,是一种模块化的元件,有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品,可以安装在机床上,磨损后可以拆卸下来更换。
  线轨数控车床故障排查方法:
  1.自我诊断功能法。尽管现代CNC系统尚未达到很高的智能度,但它具有强大的自我诊断功能。它可以随时监视CNC系统的硬件和软件的工作状态。一旦发现任何异常,警报信息将立即显示在CRT上,或者通过LED指示故障的一般原因。使用自诊断功能,还可以显示系统与主机之间的接口信号状态,从而判断是在机械部分还是在CNC系统部分中发生故障。
  2.功能程序测试方法。针对平床身线轨数控车床的数控系统的通用和特殊功能,使用手动编程或自动编程的方法编写功能测试程序,例如线性定位,圆弧插补,螺旋切削,固定循环,用户宏程序等等,然后将其输入到CNC系统中,然后启动CNC系统使其运行,从而检查机床这些功能的准确性,然后确定可能的故障原因。
  3.隔离方法。断开一些控制电路,以缩小故障范围。
  4.局部升温方法。长期运行后,CNC系统的零件会老化,性能会变差。当它们尚未完全损坏时,发生的故障可能会变得零星。此时,可以使用鼓风机或电熨斗局部加热可疑部件,以加速其老化,从而完全暴露出故障部件。当然,使用这种方法时,一定要注意元件的温度参数,不要烧坏原来好的器件。
  5.敲击法。当有时缺少数控系统的故障性能时,可以通过敲击方法来检测故障位置。这是因为CNC系统由多个印刷电路板组成,每个板具有许多焊点,并且板或模块通过连接器和电线连接。因此,任何错误的焊接或接触不良都可能导致故障。当使用绝缘材料通过错误的焊接和不良的接触来轻轻敲击可疑点时,肯定会再次发生故障。如果发生,则分接点很可能是故障位置。

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