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线轨数控车床动态跟踪梯形图诊断的关键点

时间:2018-09-30 点击次数:788
   线轨数控车床动态跟踪梯形图诊断的关键点
  线轨数控车床在AUTOMATIC方式下运行,工件在一工位加工完,一工位主轴还没有退到位且旋转工作台正要旋转时,二工位主轴停转,自动循环中断,并出现报警且报警内容表示二工位主轴速度不正常。两个主轴分别由两个传感器来检测转速,通过对主轴传动系统的检查,没有发现问题。
  用机外编程器观察梯形图的状态,根据分析诊断,确定了故障的根本原因是刀具液压卡紧力波动,调整液压使之正常,故障排除。
  线轨数控车床的PLC故障诊断的关键是:
  1.要了解线轨数控车床各组成部分检测开关的安装位置,如加工中心的刀库、机械手和回转工作台,数控车床的旋转刀架和尾架,机床的气、液压系统中的限位开关、接近开关和压力开关等,弄清检测开关作为PLC输入信号的标志。
  2.了解执行机构的动作顺序,如液压缸、汽缸的电磁换向阀等,弄清对应的PLC输出信号标志。
  3.了解各种条件标志,如启动、停止、限位、夹紧和放松等标志信号。
  4.借助必要的诊断功能,必要时用编程器跟踪梯形图的动态变化,搞清故障的原因,根据中国台湾线轨数控车床的工作原理做出诊断。因此,要注意资料的保存,做好故障现象及诊断记录,为以后的故障诊断提供数据,提高故障诊断的效率。当然,故障诊断的方法不是单一的,有时要用几种方法综合诊断,以得到正确的诊断结果。

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