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浅析斜导轨数控机床导轨的刮研修复法

时间:2017-10-26 点击次数:1140
  随着斜导轨数控机床向高速、重载、高精度以及自动化方向的发展,改善机床导轨的工作条件,如何提高并保持机床导轨的精度日益引起人们的注意。由于机床导轨具有良好的减振耐磨性、稳定性、成本较低,一直是大多机床设计人员的。铸铁存在硬度低、组织疏松、毛坯缺陷多等弱点,承载较重的大型机床,容易造成导轨磨损、拉伤,从而降低了机床精度,影响产品质量。因此提高斜导轨数控机床导轨表面的耐磨性与表面缺陷的快速修复十分必要。
  斜导轨数控机床导轨及其它摩擦副,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程度的磨损,严重时影响机床的加工精度和生产效率。
  一种刮研修复的方式我们来了解下:
  通过斜导轨数控机床导轨与标准检具(或与其相配的件)配研和刮削,使导轨精度达到要求的修复方法。刮研修复法具有精度高、表面美观、存油情况良好和耐磨性好等优点,但劳动强度大、生产效率低,一般适用于高精度机床,或者条件较差的工厂和车间的设备修理。斜导轨数控机床导轨一般都是成组导轨,刮研时,首先按导轨修理原则确定出作为基准的导轨面,并利用标准检具研点进行刮削,使其平面度达到技术要求,然后再以它为基准,刮削其他导轨面,完成整个机床导轨的刮削并达到技术要求。

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